很多企業(yè)在引進(jìn)開(kāi)煉機(jī)之后，一般都是嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)上的步驟來(lái)操作的，但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中呢，還是會(huì)經(jīng)常碰到膠料分散不均勻、局部焦燒甚至粘輥這類(lèi)問(wèn)題。就拿橡膠密封件生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，這種設(shè)備其實(shí)挺常見(jiàn)的，可問(wèn)題通常不出在設(shè)備本身，而是在操作參數(shù)和生產(chǎn)工藝的匹配上理解得不夠透。很多廠家就停留在“會(huì)開(kāi)機(jī)”這個(gè)水平上，卻把“調(diào)機(jī)”這一步給忽視了，結(jié)果是成品密封件的耐壓和耐溫性能不穩(wěn)定，使用壽命也跟著打折扣了。

實(shí)際上，一本規(guī)范的開(kāi)煉機(jī)說(shuō)明書(shū)不能光講怎么開(kāi)機(jī)、怎么關(guān)機(jī)，還應(yīng)該包含針對(duì)不同膠料特性的一些參數(shù)調(diào)整邏輯。比如說(shuō)怎么設(shè)定輥距、怎么管控輥筒溫度，這些都很關(guān)鍵。本文接下來(lái)會(huì)重點(diǎn)聊聊輥距設(shè)定和溫度管控這些操作要點(diǎn)，也會(huì)講講它們對(duì)混煉膠質(zhì)量的影響。